光催化氧化除臭装置
技术原理：
LS-系列TiO2紫外光解催化氧化除臭设备内，高能紫外线光束与空气、TiO2反应产生的臭氧、•OH(羟基自由基)对恶臭气体进行协同分解氧化反应，同时大分子恶臭气体在紫外线作用下使其链结构断裂，使恶臭气体物质转化为无臭味的小分子化合物或者完全矿化，生成水和CO2，达标后经排风管排入大气，整个分解氧化过程在1秒内完成。
纳米TiO2光是一种光催化，光催化就是采用TiO2半导体纳米材料及紫外光，其工作原理是通过光催化氧化反应净化消除挥发性有机废气。所谓光催化氧化反应,就是让特定波长的光照射纳米TiO2半导体材料，可激发出“电子-空穴”对(一种高能粒子),这种“电子-空穴”和周围的水、氧气发生反应后，产生了具有极强氧化能力的自由基活性物质，可将气体中的氨气、硫化氢等有害污染物氧化、分解成CO2、H2O等无毒无味的物质。【TiO2光催化除臭】
光催化净化法自1988年国际首例光催化净化装置以来，该方法只应用于消除半封闭或封闭空间微量有害气体的除臭或杀菌，首次应用光催化净化法治理废气污染是在解决珠江三角洲某饲料厂的恶臭问题。光催化降解有机污染物比较完全，最终生成CO2和无机物。
因此,光催化净化技术被认为是具有广阔应用前景的新净化技术。珠江三角洲某饲料厂用光催化降解技术处理恶臭问题，饲料工业的废气主要化学组成为各类烯烃、醛类、脂肪酸类、甲基酮类、芳香族化合物等等。该工程工艺设计以光催化氧化单元为中心，使用防水防油的布袋除尘器对废气进行预处理，光源采用紫外线杀菌灯作为人工光源，纳米二氧化钛作为光催化剂。【臭气处理】
工艺流程：
工艺组成:
1.碱液吸收塔。为防止废气中的颗粒物对光源和光催化剂的覆盖黏结，必须对废气进行预处理,除去其中的颗粒物，以减轻光催化氧化单元的处理负荷。除尘单元选用湿式喷淋塔，流速为2m/s，滤层阻800Pa。
3.稳流室。稳定进气的浓度与风速以提高后设备的处理效率，废气在该室中的流速小于3m/s。
4.光催化氧化装置。光催化氧化室是处理的主体单元，废气在该装置的截面流速为1.5m/s。
设备特点：
1、高效除恶臭：LS-TiO2光解催化氧化设备能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的（GB14554-93）恶臭污染物排放标准。美国环保署公布的九大类114种污染物均被证实可通过光解催化氧化得到治理,即使对原子有机物如卤代烃、燃料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有很好的去除效果。
2、无需添加任何化学物质：只需设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何化学物质参与化学反应。
3、适用范围广：可适应高、低浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
4、运行成本低：无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，设备风阻极低＜50pa，可节约大量排风动力能耗。
5、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。
6、科技含量高：采用先进的高级氧化技术，突破单一体系的反应局限，在整个反应体系中，有两种氧化能力极强的氧化剂—O3和•OH参与反应，使得脱臭效果更加，恶臭气体矿化程度更高，可无害化排放，无二次污染。具有完全自主知识产权的高科技环保净化设备。
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